این شرکت دارای مدیریت کیفیت مستقل و در مقیاس بزرگ و تحقیقات فناوری و
تیم توسعه آنها از استانداردهای بین المللی صنعتی مانند IPC-6012، IPC-TM-650 و
IPC-A-600G برای تنظیم نیازهای خود. آنها مجهز به بازرسی کیفیت پیشرفته هستند
تجهیزاتی مانند تستر قدرت لایه برداری، میکروسکوپ متالوگرافی، آشکارساز عرض خط، A01
دستگاه بازرسی نوری و تستر کاملا اتوماتیک، تضمین موثری برای
ثبات کیفیت محصول
در همین حال، شرکت اقداماتی مانند افزودن فرآیند اچینگ خلاء را اجرا کرده است.
معرفی تجهیزات فتوپلاتینگ خودکار با وضوح بالا و تنظیم چیدمان
و ترکیبی از جت های آب در مخازن کلیدی DMSE. در نتیجه، در حال حاضر چندین دست آورد
شاخص های پیشرو در فناوری فرآیند صنعت در حال حاضر، حداکثر تعداد لایه ها
از محصول هشت است، ضخامت تخته تکمیل شده 3.2 میلی متر، حداقل محصول نهایی است
قطر سوراخ 0.20 میلی متر است، عرض خط لایه های داخلی و خارجی 3 میل است، حداقل
حلقه جداسازی لایه داخلی ≤7 میل است، حداکثر نسبت ابعاد آبکاری الکتریکی است.
1:10، پل ماسک لحیم کاری معمولی 4 میل است، ظرفیت سوراخ اتصال ماسک لحیم کاری است
≤0.50 میلی متر، ضخامت فولاد روی سطح محصول نهایی 402 اونس است و امپدانس
محدوده کنترل ± 10٪ است. بدون دستورالعمل خاص از سوی مشتریان، شرکت می تواند ارائه دهد
سه فرآیند مختلف درمان سطح، یعنی تراز کردن لحیم کاری با هوای گرم، طلای الکترولس
آبکاری و نگهدارنده های لحیم کاری ارگانیک. برای برآوردن نیازهای مشتریان برای ویژه
محصولات، این شرکت تحقیق و توسعه فناوری هایی مانند نابینایان را تکمیل کرده است
شکاف ها، سوراخ های کور و نیم سوراخ های ترومپت شکل.
| پروژه | محتوا | کنوانسیون |
| 48 | ضخامت لحیم کاری (HASL) (حداقل) | 40uin (2-20um) |
| 49 | مقاومت جوهر کربنی | 18Ω/□ - 25Ω/□ |
| 50 | فاصله برای هادی کربن (حداقل) | 15 میل (0.375 میلی متر) |
| 51 | تحمل ابعاد پانچ (لبه به لبه) (حداقل) | ± 6 میلی متر (± 0.152 میلی متر) |
| 52 | تحمل ابعاد پانچ (سوراخ تا لبه) (حداقل) | ± 5 میلی متر (± 0.127 میلی متر) |
| 53 | تحمل ابعاد مسیریابی (لبه به لبه) (حداقل) | ± 5 میلی متر (± 0.130 میلی متر) |
| 54 | تحمل ابعاد مسیریابی (حفره به لبه) (حداقل) | ± 5 میلی متر (± 0.130 میلی متر) |
| 55 | عرض شکاف (حداقل) | 27 میل (0.7 میلی متر) |
| 56 | تحمل شکاف (PTH) (L ≥ 2W 0.15mm) | ± 4 میلی متر (± 0.10 میلی متر) |
| 57 | تحمل شکاف (PTH) (L < 2W 0.15mm) | ± 6 میلی متر (± 0.15 میلی متر) |
| 58 | تحمل ضخامت باقی مانده V-Cut (حداقل) | دستی: ±4mil (±0.10mm) خودکار: ± 0.05 میلی متر |
| 59 | تحمل زاویه برش V-Cut (30°~60°) (حداقل) | ± 5 درجه |
| 60 | ثبت نام اشتباه V-Cut (حداقل) | دستی: ±8mil (±0.20mm) اتوماتیک: ± 0.076 میلی متر |
| 61 | ضخامت تخته ای که می تواند V-Cut شود (حداقل) | 24 میل (0.6 میلی متر) خودکار: 0.4 میلی متر (ویژه) |
| 62 | تحمل حفره V-Cut (حداقل) | دستی: ±8mil (±0.20mm) خودکار: ± 0.127 میلی متر |
| 63 | تحمل مکان V-Cut به V-Cut (حداقل) | دستی: ±8mil (±0.20mm) خودکار: ± 0.10 میلی متر |
| 64 | اندازه نهایی V-Cut (حداکثر) | 460 میلی متر در جهت V-CUT؛ 18 اینچ در جهت برش V |
این شرکت دارای ظرفیت تولید فراوان، با کنترل دقیق است قیمت مواد اولیه، کیفیت و عرضه پایدار، پایه گذاری برای تولید مداوم این شرکت یک تولید ERP را اتخاذ می کند سیستم مدیریت برای نظارت دقیق بر پیشرفت تولید، تجزیه و تحلیل ظرفیت فرآیند و پشتیبانی از هماهنگی فرآیند فرآیند تولید داخلی، اطمینان از تحویل دقیق محصولات.
برش شکل خشن
IPQA
کنده کردن و حکاکی کردن
تست AOI
QC
رسوب مس
آبکاری
ماسک لحیم کاری
درمان سطحی
OSP
FQC
FQA